询价单号XGXF20261105001采购方式公开采购员联系电话 报名截至时间2026-11-13T10:00报价截至时间2026-11-13T15:59采购商名称:新余钢铁股份有限公司设备管理部 物料信息 物料代码物料名称规格型号品牌采购数量计量单位要求交货期备注 C7029893 250打压头 φ80*φ118*φ240 2.0 piece 2027-01-15询价条款
一、交货地址:江西新余市渝水区
二、保证金额度:0.0元
三、商务条款:1.报价为含税含运费往返单价,单位为人民币元。交货地点:卸需方指定地点。 2.请按期报价,请务必报准价格,报错价格将按规定进行处理;(原则上开标后不再接受供应商的报价更改说明,除非是失误性的错误,例如小数点错位、计量单位看错等,允许修正后进入评标程序;) 3.需对所有项次报价,不可缺项,否则可能导致报价无效。发询数量为预估数量,具体交货数量以合同为准,拟采取单项经评审的最低投标价法。4.如无法满足要求要货期,请在报价备注内注明实际可交货日期。且提前告知买方;5.卖方货到买方、验收合格后,卖方开具全额增值税发票(13%税率)进买方应付账后,6个月付款至全额的90%,合同总价的10%作为质量保证金,在合同货物质量保证金期满后付满;到货验收款支付方式为现款或银行承兑。6.其他未尽事宜,以合同条款为准。
四、技术条款:1.产品的技术标准按国家标准;部颁标准;行业标准;企业标准中要求高的标准执行; 2.按图纸要求进行修复与验收,若签署技术协议,具体以合同和技术协议条款为准。 3.买方在收到货物当日对货物进行验收,除另有约定外,以买方验收结果为准。货物有质量保证期的,以质量保证期作为验收期限;双方对质保期无约定的在买方合理存放前提下,货物首次上机使用起12个月内买方可向卖方提出质量异议,但最长不得超过货物交付起2年(先到为准)。 4.国产产品合格证必须是原制造厂提供的产品合格证,主要内容应包含产品的名称、型号、规格、生产单位及地址、执行产品标准号、检验项目及其结果或检验结论(成批交付的产品还应有:批量、批号及抽样受检件的件号等)、产品的检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)。 5.以人民币方式采购的进口物料,如供应商不能提供原产地证书、合格证、质保书,可以质量保证函形式说明物品原制造商、原产地,请在报价中注明。 6.卖方有义务确保在运输、搬运及装卸过程中货物不受损伤,并确保货物在完成所有权交割时具备完好的外观及功能。 7.在验收和使用过程中发生质量异议,按新钢公司相关管理规定执行。 8.其他未尽事宜,以合同条款为准。 9.对修复内容有异议,请与现场技术人员联系:李发知 13879043895
五、注册资本必须大于等于100万元
六、报名要求:1、投标人应具有供货范围的设计、制造资质和能力; 2、投标人须提供近3年修复同类型或相似打压头业绩或新品供货业绩; 3、具有承担民事责任的能力的组织及其下分支机构; 4、不接受代理商、联合体投标; 5、投标人需承诺:所供备件在现场运行期间,产品质量或售后服务未能达到投标文件中相关承诺,招标人有权中止合同并对造成的损失予以相应的赔偿。 6、投标人所提供的各种资格证书、许可证、授权证书等(在有效期内)必须真实,如有伪造、涂改、虚假,一经发现作为废标。 7、在同一寻源处,连续两次或累计三次以上报价错误或废标,原则上可取消本次报名资格,亦可停止2个月的报名资格。
七、资质要求: ISO9001-质量管理体系认证 附件下载 250打压头(打压油缸)维修技术协议书(1).docx 报价地址: https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=0dce672d09dd421fb87689c066d764fc/rfqMethod=RAQ/orgCode=E01893601/statusFlag=0250打压头(打压油缸)维修技术协议书甲方:新钢集团特钢事业部乙方:签订时间:1、乙双方就250打压头修复事宜,经友好协商达成如下技术协议:
一、技术依据及说明本技术协议书约定了该打压头从解体检测、密封更换、法兰及缸套更换、缸筒修磨到装配试验等主要内容。本技术协议作为主合同的技术定义部分,与主合同具有同等法律效力,随主合同生效一同生效。
二、设备现状及工艺条件1、设备概况设备名称:250打压头故障描述:打压头拉拔法兰缸套变形,损坏,密封失效,需对其进行更换第一个打压头 第二个打压头 2.工艺条件1)使用介质:46#液压油(ISOVG46);2)工作压力:液压油80MPa(试验压力100MPa)。
三、工作范围及维修内容1.工作内容甲方委托乙方完成2个250打压头维修,乙方应根据甲方油缸的损坏情况进行综合评估,本次油缸维修主要内容为更换法兰缸套、更换整套密封、缸筒修磨及装配试验等。2.维修范围1)打压头(缸)序号项目内容说明备注1缸筒修磨拆解检测内壁缸筒磨损情况,进行修磨处理表面粗糙度应≤0.4 μm2法兰、缸套更换对法兰、缸套进行更换止挡杆,在法兰右侧不允许焊接3密封件更换更换整套密封件更换后测试,试验压力100MPa情况下无泄漏
四、具体技术要求1.缸筒修磨要求拆解后检测缸筒内壁磨损、拉伤情况,进行修磨处理,修磨后内孔表面粗糙度Ra应符合GB/T1031的规定,且Ra≤0.4μm;圆度、圆柱度符合原厂图纸要求。2.法兰缸套更换要求更换拉拔法兰缸套,止挡焊接在法兰右侧。缸体、缸套外圆表面粗糙度Ra应符合GB/T1031的规定,且Ra≤0.4μm;外圆表面镀层厚度应不小于20μm,镀层硬度应不低于800HV。3.密封件更换要求更换整套密封件,密封件主材为聚四氟乙烯(PTFE,四氟),配套O型圈等密封件材质为NBR70;更换后测试,在试验压力100MPa情况下不得泄漏。
五、维修验收标准打压头维修验收按照中国国家相关标准执行。出厂试验及其它性能应符合GB/T15622-2005《液压缸试验方法》和JB/T10205-2010《液压缸技术条件》相关要求,并提供出厂试验报告。1.试运转在无负载工况下启动被试液压缸,并全行程往复运动数次,完全排除缸内空气,活塞杆往复运行3~5次。要求:不得有外渗漏;不得有异常噪音等不正常现象。2.启动压力特性试验在无负载工况下,使无杆(有杆)腔压力逐渐升高,至液压缸启动时,记录下最低启动压力。要求:根据国家标准,此液压缸的最低启动压力不得大于额定压力的3%。3.卸荷性能试验向液压缸被试腔输入油液,另一腔油口敞开,当液压缸运行至接近行程终点位置时,观察油口是否有大量油液流出(各腔分别试验)。4.耐压及泄漏试验额定工作压力80MPa,试验压力100MPa,保压10分钟,不得有外泄漏;内泄漏不应超过1mL/min。注:额定压力及试验压力以本设备工艺条件(80MPa/100MPa)为准,试验时分级缓慢升压。5.行程试验使被试液压缸的活塞分别停在行程两端极限位置,测量其行程长度。要求:如无指定要求,行程公差范围不得超过8mm(ISO6022标准规定为8mm)。
六、技术资料的交付乙方向甲方提供:(1)打压头修复检测报告(电子、纸质各1份);(2)更换备件合格证/材质证明1份;(3)出厂试验报告1份。以上资料随货一同发货;更换下的旧备件随机返回新钢。
七、质保及考核1、质保质保期为甲方收到货后12个月或上线后8个月,以先到为准。质保期内在正常使用条件下,若因乙方维修质量(装配、缸筒修磨精度、备件质量等)导致打压头再次泄漏、拉伤或运转异常,乙方免费返修并承担相应损失。2.考核修复后打压头达不到验收标准,乙方无条件返修;因乙方原因造成甲方停产或设备损坏,按双方主合同约定追究责任。修复后打压头若达不到使用寿命要求,每少使用一个月扣款10%,若小于半年则全额退款并考核3000元(因甲方因素除外)。3.安全乙方人员进入甲方现场须严格遵守甲方安全规章制度,违规按甲方规定考核;若严重违规,考核乙方1000元/次。
八、包装、运输修复后打压头采用有效防护包装(缸口、接头部位加防护),发运至甲方指定现场。运输费用含在维修总价中。
九、其它本协议经双方代表签字盖章后与合同同时生效,作为合同附件具同等法律效力。未尽事宜双方协商解决,任何修改须以书面形式经双方确认。甲方:新钢集团特钢事业部代表(签字):________________日期:______年___月___日乙方:________________________代表(签字):________________日期:______年___月___日