询价单号ZJ2611XJ000030205采购方式公开采购员联系电话 报名截至时间2026-11-09T17:00报价截至时间2026-11-10T17:00采购商名称：宝武装备智能科技有限公司 物料信息 物料代码物料名称规格型号品牌采购数量计量单位要求交货期备注 26059682 脱硫引风机高压电机修复 脱硫引风机高压电机修复 * 型号规格：YXKK1000-8W 5100KW 10KV，物料代码：C5049271 1.0 台 2026-12-24 到货地点： 行备注：简振锋*询价条款
一、交货地址：上海上海宝山区/
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：
四、技术条款：
五、注册资本必须大于等于200万元
六、报名要求：
一、宝武装备智能科技有限公司2026年合格供应商（包括试用级），报名时须上传本次公开询比价标的物相关供货业绩合同。
二、非我司合格供应商报名条件： 1、注册资金不低于200万元人民币； 2、满足图纸或技术协议要求，保证符合图纸质量要求； 3、上传2023年-2025年相关产品供货业绩合同不少于3份； 4、接受我司付款方式：交货验收合格发票入账后6个月内支付现汇或票据；上传相关承诺文件； 5、报名时请上传供应商准入相关资料：公司营业执照、2025年财务三表、质量管理体系认证证书、公司董、高、监不在宝武智维任职的证明承诺说明、未被列入失信被执行人文件等，且中标后需要通过我司供应商管理办法要求入围批准后方可签订合同。
三、中标原则：按报价最低进行预中标，发委托单后实施，待备修项目完成后，根据实际修复内容按实结算。
四、最高拦标价：本次公开询比设置最高拦标总价657000元（不含13%增值税），超出拦标价的报价按无效报价处理。
七、资质要求： 附件下载 ZJZZGX261850技术协议.pdf湛江分公司@炼铁@脱硫引风机高压电机@脱硫引风机高压电机@图号：BSZGAACG26R0145-01.pdf 报价地址： https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=406b58a3fa544d7fb83edb1b173cc5a0/rfqMethod=RAQ/orgCode=U55236/statusFlag=0宝武智维湛江分公司备件修复技术协议协议编号：BJ-C5049271-001备件名称脱硫引风机高压电机型规YXKK1000-8W5100KW10KV物料代码C5049271本协议适用范围或有效期限签字确认后一年内有效1、备件使用位置和工况条件：1.1使用位置：炼铁球团厂脱硫引风机设备；对地损坏下线，累计运行约11年。1.2工况条件：电机为高压大功率引风机驱动电机，现场粉尘、油气环境，长期连续运行；本台电机2015年8月投入使用，2026年10月绕组绝缘2、修复内容（范围）：故障现状：1）定子绕组接地故障，三相直流电阻不平衡，绕组匝间短路；2）电机整机存在漏油缺陷；3）电机前后油封档轴颈磨损；4）定子高压瓷瓶开裂、脱落；5）前后端盖气压平衡管道开裂；6）转子笼条存在疑似开裂隐患。修复内容：2.2、电机解体，各零部件检查，做好原始记录；处理，烘烤、铲漆；2.1、电机预检,测量定子绝缘电阻,测量定子绕组三相直流电阻互差；2.3、电机定子线圈拆解、定子铁芯铁耗试验，绕组制作、线圈嵌线前试验（耐压、匝间）、嵌线后试验、接线拼接、定子半成品试验，真空浸漆条重新焊接加固处理；好，受力面是否确当和符合要求；2.6、定子高压瓷瓶更换，10KV共3件；2.7、前后轴瓦设计制作挡油板，材质铝，共6件；2.8、前后瓦座增加呼吸器，并延长管道，共2件；2.9、轴承室回油视窗更换，同时所有油镜更换；共1道；2.12、零部件组装，电机总装；2.13、空载试验、喷漆，出厂送货。2.4、转子检查，转子表面有无异常现象，油封挡、轴承挡尺寸检查，转子笼2.5、轴承座开检、清洁，密封件更换，渗油处理，轴瓦检查瓦面是否完2.10、前油封档（315mm），激光熔覆处理，并加工至原始尺寸，共1道；2.11、后油封档（315mm），激光熔覆处理，并加工至原始尺寸，3、备件技术参数或要求：746r/min，绝缘等级F级，绕组接法Y，整机重量32750kg。3.2电气检查标准后三相直流电阻不平衡度≤2%；500MΩ；3.3机械检查标准1）转子轴颈圆度、圆柱度执行GB/T755标准，无磨损、拉伤；3.1型号规格：YXKK1000-8W，5100KW，10kV；出厂编号J1510990；转速1）定子、转子绕组烧损检查，三相直流电阻不平衡≥2%必须修复；修复2）绕组绝缘下降必须清洗、干燥、浸漆处理;定子对地绝缘电阻不低于绝缘电阻（2500V/5000V兆欧表）三相绕组直流电阻工频耐压1.5UN直流耐压及泄漏电流紫外成像电晕检测介质损耗PT100测温元件轴承传感器、加热器3.5转子试验验收指标1）线圈绝缘电阻：最低开机W1MQ，常态W50M；2）同等温度下直流电阻与出厂原始数据误差≤2%；3）交流阻抗增量≤3%；4）单极线圈电压压降误差≤5%。3.6整机空载试验：连续空载运行1小时，空载电流、振动、温升全部达标。>10MΩ，常态≥500MΩ：吸收比≥1.3；极化指数W1.6不平衡度≤2%无击穿、无闪络泄漏≤20uA电晕值≤3000光子数tan8（0.2UN）<3%；(tan80.6UN-tan80.2UN)/2<0.5%绝缘≥1MΩ；直流电阻误差≤22绝缘≥1MΩ；直流电阻误差≤2%4、修复工艺：4.1定子大修件位置、线圈参数完整记录留存；大温差小于15K，不合格需处理直至满足标准；击、对地耐压、介质损耗、电晕起始电压试验合格；半成品全部电气试验。4.2转子修复1）转子全部零部件检查清理、浸漆烘焙；2）转子笼条全部重新焊接加固处理：3）转子同心度校验，偏差≤0.06mm；4）转子动平衡校正，精度等级达到IS01940G2.5级；1）电机解体，全部零部件拆解、清洁除油，对原始尺寸、接线、测温元2）旧定子线圈拆除，开展定子铁芯铁耗试验，铁芯磁密1T条件下齿部最3）新绕组线圈制作：导线采用F级SBEMB/155双玻三亚胺电磁线；线圈成型、胶化；匝间、对地绝缘按照维修方案执行；线圈嵌线前完成匝间冲4）定子线圈嵌装、接线拼接，PT100测温元件按原位置复原安装，引线、接头采用银焊焊接，过桥线、引线电缆按原规格配置，端部可靠绑扎固定；5）定子VPI真空压力浸漆、分段烘焙固化，清理铁芯、止口、螺孔残漆；铁芯及端部喷涂8037抗弧覆盖漆，机壳内壁喷涂环氧铁红漆；完成定子5）转子配合面做好防护，不得磕碰损伤;转子整体喷涂8037绝缘覆盖漆。4.3其它附件修复1）轴承座开盖检查、彻底清洁，绝缘及导通；2）更换10kV定子高压瓷瓶，共3件；3）设计、加工铝质前后轴瓦挡油板，共计6件；4）前后瓦座加装呼吸器并配套延长管道，共2件；5）轴承室回油视窗及全部油镜进行更换；6）前油封档ф315mm、后油封档315mm始设计尺寸，各1道；7）更换前后油封：315mm规格3付，280mm规格1付；8）更换前后气压平衡管道，共4件；9）全部传感器、加热器、PT100测温元件校验，损坏件予以更换；全部达标；完成出厂全部项目检测，合格后方可送货出厂。更换全套密封件，修复渗油缺陷；轴瓦拆解检查，对轴瓦瓦面研磨刮削，检查轴瓦受力状态；校验轴瓦测温元件分别做激光熔覆，加工恢复至原10）电机零部件回装总装，校对定转子气隙；整机除锈、外壳喷漆；11）整机空载试验，空载连续运行1h，检测空载电流、振动、温升指标5、寿命要求（正常使用）：寿命不少于365天。电机修复完成后，在设备正常维护、额定工况条件下，修复部分质保使用6、验收要求：安装齐全牢固；装配到位；运行要求。6.1承修厂内出厂验收：完成全部电气、机械试验项目，提供完整出厂试验报告，包含绝缘、直流电阻、耐压、介质损耗、动平衡、空载试验记录；6.2外观：外壳油漆均匀完整，无磕碰，各油镜、视窗、呼吸器、接线盒6.3机械装配：各密封件安装到位，挡油板、呼吸器管道装配正确，轴瓦6.4资料交付：提交修理记录、解体检查记录、铁芯铁耗报告、线圈试验报告、定子转子全套电气试验报告、动平衡报告、整机空载试验报告；6.5现场验收：电机回厂上机安装完成后，带负荷运行各项参数满足设备2）轴承室尺寸符合行业标准，无变形、裂纹；3）定-转子气隙均匀，偏差满足行业标准；4）滑环表面光洁，圆度合格，无拉伤、凹坑。3.4定子试验验收指标检测项目技术要求湛江分公司乙方：代了意代表：日期：日期：10-S108929JVV9ZS84520插5100KW电机示意图，仅供提采购使用，不用于生产2270日号股引风机高压电机（采购示意图）1此侧宝武装备智能科技有限公司道江分公司签字装件我设计购4号T日期楼工日2026/11/美113275016111BSZGAACG26R0145-01