询价单号RA26110201290采购方式公开采购员联系电话 报名截至时间2026-11-05T17:58报价截至时间2026-11-07T17:58采购商名称：晋能控股集团有限公司物资采购分公司-物资管理部 物料信息 物料代码物料名称规格型号品牌采购数量计量单位要求交货期备注 50014280 不锈钢螺旋咬缝法兰焊管 Φ377×1.5×4000 304 两端固法 6000.0 米 2027-03-30 XJ0068514A询价条款
一、交货地址：山西晋城市沁水县寺河矿
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：
四、技术条款：详见询单附件。
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求：生产制造商
七、资质要求： 附件下载 不锈钢管技术要求.docx 报价地址： https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=d1f82d795054498794a57d2cfe33c3be/rfqMethod=RAQ/orgCode=E29140200/statusFlag=0技术要求
一、材料名称及规格型号序号材料名称通用规格型号单位数量质保期备注1不锈钢螺旋咬缝法兰焊管Φ377×1.5×4000 304 两端固法米6000投入使用后12个月寺河矿
二、适用范围及环境1、煤矿井下瓦斯抽放管道用。2、含有甲烷爆炸性气体和煤尘的危险场所且湿度较大。
三、主要技术参数及要求（否决性指标前标*）1、管材结构不锈钢螺旋咬缝焊管采用06Cr19Ni10（304不锈钢）冷轧不锈钢钢带，先由螺旋咬缝成型机自动咬合成型，再经熔化极惰性气体保护焊专用自动焊管机对螺旋咬合缝自动焊接，最后两端焊接法兰，制成的内壁平滑、外壁有连续螺旋咬合加强筋的新型结构薄壁钢管，见图1。不锈钢螺旋咬缝焊管外壁的螺旋咬合加强筋经螺旋扣合（A放大图），且咬合缝经过连续焊接，螺旋咬合筋与管材成为一体，结构刚性大，在受到外部轴向载荷时，不易变形，管子长期耐负压性能稳定。图1不锈钢螺旋咬缝焊管结构示意图2、管材材质：管体采用06Cr19Ni10不锈钢（304不锈钢），材料的化学成分、力学性能应符合GB/T3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》标准。并应提供近2年（2024年10月至2026年10月期间）采购的06Cr19Ni10不锈钢带质量证明书、采购合同、采购付款发票原件备查。3、法兰材质：Q235B，经锻造加工，材料的化学成分应符合GB/T700-2006标准规定的要求，表面要求电镀锌（冷镀）防腐处理，法兰连接密封面上应有3条均匀分布的密封水线。（突面板式平焊固定钢制管法兰尺寸及水线要求见附件1）。4、技术参数：*4.1、管材外径377mm±3.7mm（不含咬合筋高度）。*4.2、管材壁厚：1.5mm±0.15mm（不含螺旋咬合筋厚度）。4.3、加强筋螺旋间距（螺距）：165±5.0。4.4、单根长度：4000±30mm。*4.5、不圆度：管路任一截面上实测外径的最大值与最小值之差不超过公称外径的1.5％。*4.6、法兰端面垂直度：两端法兰面应平整，并与管材轴线垂直，垂直度应控制在90°±1°以内。4.7、使用压力：在使用压力-0.097MPa负压力下或1.0MPa正压力下，钢管应无吸扁、无泄漏、无损坏。*4.8、气密性试验：管材两端密封后，使用压缩空气向管内充气，在0.2MPa压力下，保压1h，应无泄漏。*4.9、耐正压试验：在2.0MPa压力下，保压1h，应无渗漏、无破坏。*4.10、耐负压试验：在-0.097MPa压力下，保持100h，应无吸扁、无破坏。*4.11、落锤冲击试验：管材经10Kg锤体重量，在2m高度自由落体落锤冲击后，表面及咬合焊缝应无破坏。*4.12、抗拉强度：管体06Cr19Ni10不锈钢材料抗拉强度应不小于515Mpa。4.13、连接方式：两端法兰均为突面板式平焊固定钢制管法连接，法兰表面电镀锌（冷镀）防锈防腐蚀处理。*5、外观质量：钢管的内外表面不得有裂纹、结疤、折叠等缺陷。焊缝外形应均匀规整、过渡平缓，不得有裂纹、咬边、固体夹杂、烧穿和弧坑等缺陷。6、颜色：钢管颜色为304不锈钢本色，法兰环焊缝应均匀涂刷防锈底漆和银粉面漆进行防锈处理，管道外观色泽均匀。7、管体螺旋咬合焊缝质量要求：螺旋咬合缝应采用惰性气体保护焊，焊接时必须使用高于管体材质牌号的不锈钢焊丝（焊条），为保证螺旋咬合缝焊接强度，焊缝应呈凸形角焊缝，不得出现凹形角焊缝。焊缝不允许有砂眼、虚焊、漏焊、脱焊、咬边、气孔等焊接缺陷，严禁出现管壁焊透现象，焊接完成后焊缝应与管路材质有相同的防锈、防腐蚀性能。并应提供近2年（2024年10月至2026年10月期间）采购的不锈钢焊丝质量证明书、采购合同、采购付款发票原件备查。8、两端法兰焊接质量要求：两端法兰与管材采用内、外双面焊接，焊接完成后两端法兰焊缝应进行防锈处理，且不得影响管道连接后的密封性能。9、管道标识：每根管路均应有单独永久标识，标识内容包含：制造厂名称、产品规格、产品批次。（标识内容规格见实物）10、钢管出厂时，管道内清洁、无铁屑、无焊渣等其他杂物。*11、报价供应商在报价截止日前，必须提供（上传）符合技术要求规格和检验项目（*标项目）要求的国家级检测中心出具的带CMA和CNAS认证的第三方检验报告。未提供检验报告原件或检验报告项目不满足技术规格书要求的按无效投标处理。*12、产品供货时，应随货物在到达指定地点时附带以下质量文件：（1）符合技术要求规格和检验项目（*标项目）要求的国家级检测中心出具的带CMA和CNAS认证的第三方检验报告原件（验证）及复印件（留存），复印件应加盖中标方公章（红章）和质量专用章；（2）本批次产品出厂检验报告，加盖制造厂质量专用章。出厂检验项目及技术要求必须符合附件2中表1要求。（3）单根管道产品检验合格证；注：钢管出厂检验与第三方检验项目应分别符合附件2中表1、表2的要求。
四、售后服务要求：1、要求全部所供产品为原厂正品，保证符合合同约定的品牌、商标、产地、厂名厂址、认证资质等要求。2、质保期内出现质量或技术问题，出卖人应在24小时内作出响应，需要派技术人员到现场服务的，应无条件提供技术及服务支持。3、管道使用寿命25年。
五、检验要求：1、到货验收时需要提供查验的证件：不锈钢直缝法兰焊管到货验收时需要提供查验的证件包含：出厂检验报告、第三方检测报告、单根管道产品检验合格证；（1）本批次产品出厂检验报告，报告内容必须符合附件2中表1要求。（2）与供货钢管规格一致的由第三方检测机构出具的带CMA、CNAS认证的检验报告，报告内容必须符合附件2中表2要求.2.在产品验收期间，若产品存在货物规格型号与合同规格型号不符、制造厂商和中选结果的制造厂商不符（经买受人批准同意替换的除外）、配件产品与原主机不匹配等问题的，出卖人负责免费更换一次货物。出卖人不能、不同意更换或更换后仍不满足买受人要求的，买受人有权要求出卖人支付合同总价（或批次供货金额）1.5%的违约金并解除合同，供应商不同意支付违约金的列入黑名单。3.按验收标准或产品使用说明书验收入库的物资，在产品使用期间、质保期或合理使用寿命内出现质量问题的，如性能不达标、材质不符、有明显质量缺陷等问题的，使用方提供有效证明经公司核实后，出卖人承担合同总价（或批次供货金额）5%的违约金并负责免费更换，出卖人不能、不同意维修更换或经维修更换后仍无法达到买受人使用要求，买受人有权解除合同，供应商不同意支付违约金的列入黑名单。4.需要检验的货物（包括使用前验收入库的检验、使用过程中的随机抽检），共同取样送第三方检测，检测合格，费用由使用单位或采供分公司承担；检测不合格，费用由中选单位承担，同时，出卖人承担合同总价（或批次供货金额）5%的违约金并负责免费更换（发询时或合同中另有处罚约定的除外），出卖人不能、不同意更换或更换后再次检验仍不合格的，买受人有权解除合同，出卖人不同意支付违约金的列入黑名单。
六、其他要求1、供应商报价前请仔细阅读发询条款，其中商务条款、技术条款、报价要求附件中带*项均为否决项，附件中有模版格式的请按本询单模版格式完成上传，带*附件项仅可上传一份PDF文件（多页时合并到一个文件里）；供应商未按要求上传附件或上传附件不符的，视为无效报价。报价截止时间之后，不接受对带*项的任何补充资料。2、因采购一体化平台管理需要，首次中标晋能控股装备制造集团采购项目的新供应商，需在中标/中选/成交通知书发出之日起10个工作日内在欧贝平台向晋能控股装备制造集团发起自荐并联系晋能控股装备制造集团采供分公司信息商务部（0356-3667192）完成供应商注册，20个工作日内完成合同拟签工作。否则视为自动放弃。晋控装备采供分公司2026年10月28日附件1：377不锈钢螺旋咬缝焊管配套固定法兰尺寸图突面板式平焊固定钢制管法兰钢法兰片尺寸示意图.dwg8·★-回XGH·>0AutoCAD2010健入关健字或语8·★文件(F)视图（M)插入(1)格式(O)工具（T)绘图（D)标注(N)修改(M)参数（P）窗口（W)帮助(H)-可X编辑（E）常用插入注释参数化视8O图管理输出OAH线性·小F多行1多重引线·品口·文字国表格修改·注释·S马创建ByLayer插入编辑ByLayer+啤F×测量品粘贴·口实用工具·剪贴板4|wcs立G口移动+直线未保存的图层状态图层1编辑属性·票-ByLayer图层·块·特性·BKDHl模型布局布局2DIMSTYLE命令：*取消*+命令：卜14158.4149-2397.7965,0.0000七+口模型DQ大1:1人文京初始设置工作空间·小工X20WE单位：mm钢管外径公称尺寸DN连接尺寸厚度C密封面法兰内径DKL（孔径）螺栓n螺纹规格dfB3773505054602216M20184302383注：1.法兰材质为Q235B，法兰表面应光滑，不得有锻造伤痕，裂纹。机加工表面不得有毛刺和其他缺陷。法兰加工完毕外表面应清洁，无油污，无锈迹,法兰执行GB/T9124.1-2019《钢制管法兰第1部分：PN系列》标准。2.密封面A处应均布密封水线，密封水线为3条，水线型式为倒直角三角形，水线槽深度为2mm。3.图中法兰内径尺寸B以满足钢管焊接要求为准，对于成品管材，不做验收考核项目。4.法兰加工完成后进行电镀锌（冷镀）处理，外观及质量符合GB/T9799-2011标准要求。附件2：出厂检验与第三方检验项目要求1、出厂检验项目应包含表1所列项目表1序号检验项目技术要求1外观质量咬缝焊管的内外表面不得有裂纹、结疤、折叠等缺陷。焊缝外形应均匀规整、过渡平缓，不得有裂纹、咬边、固体夹杂、烧穿和弧坑等缺陷。2外径及偏差符合技术规格书4.1要求3壁厚及偏差符合技术规格书4.2要求4不圆度符合技术规格书4.5要求5法兰端面垂直度90°±1°6气密性在0.2MPa压力下，保压1h，应无泄漏7耐正压在2.0MPa压力下，保压1h，应无渗漏、无破坏8耐负压在-0.097MPa压力下，保持100h，应无吸扁、无破坏2、第三方检验项目应包含表2所列项目表2序号检验项目技术要求1外观质量咬缝焊管的内外表面不得有裂纹、结疤、折叠等缺陷。焊缝外形应均匀规整、过渡平缓，不得有裂纹、咬边、固体夹杂、烧穿和弧坑等缺陷。2外径及偏差符合技术规格书4.1要求3壁厚及偏差符合技术规格书4.2要求4不圆度符合技术规格书4.5要求5法兰端面垂直度90°±1°6气密性在0.2MPa压力下，保压1h，应无泄漏7耐正压在2.0MPa压力下，保压1h，应无渗漏、无破坏8耐负压在-0.097MPa压力下，保持100h，应无吸扁、无破坏9落锤冲击试验锤高2m，锤重10kg，钢管表面及咬合焊缝应无破坏10抗拉强度≥515MPa