发布企业：广东美的暖通设备有限公司-多联机 寻源单号：SOU641583142203392 联系人：杨** 联系方式：158****1567 需求报名截止时间：2026-11-06 23:59:59 邮箱：y********@midea.com 需求交付时间：2026-11-30 详见附件行业：自制设备 规模：[原厂直销] 企业所在地： 供货区域： 质保时间（单位：月）：12 公司成立年限（单位：年）：3 附件下载：2026年-顺德工厂-液冷不锈钢水管接头氩弧焊专机技术方案 -202601027.docx美的SCADA设备联机通信协议技术规范（V2.7）.docx 更多咨询报价请点击： https://sourcing.meicloud.com/#/sourceDetai?id=6415831422033922026年-顺德工厂-液冷不锈钢水管接头氩弧焊专机技术方案甲方：广东美的暖通设备有限公司乙方：本协议是编号***《2026年-顺德工厂-液冷不锈钢水管氩弧焊专机设备合同》（以下简称主合同）不可分割的一部分，是主合同的技术文件和说明补充文件。1、设备清单序号名称数量（套）备注单价（元）总价（元）1氩弧焊专机1原装焊机一台松下YC400-TX4；备1套水冷焊枪枪头（带设备共2把），随机备件见7.9；2钨针1包括随机备件中的1盒钨针，每盒10根，每根长度150mm；3工装夹具1定位工装夹具，数量不做要求，要求能兼容协议里面所有规格产品即可总计2、总体要求2.1设备环境1）工作制度：每天24小时连续运转。2）电源：380V/三相/50Hz。3）压缩空气压力：≤0.38Mpa；4）氩气压力：0.6-0.8Mpa；5）环境温度：（－10℃-55℃）；相对湿度：60-95%RH；2.2.2工作范围1)焊枪导轨有效行程(X轴，带步进电机)：≥100mm，重复定位精度±0.10mm；2)焊枪Y轴最大有效行程（带步进电机）：≥100mm，重复定位精度±0.10mm；3）焊枪Z轴最大有效行程（带伺服电机）：≥400mm，重复定位精度±0.10mm；4）工作台尺寸：长度1300mm,宽度1050mm；2.3产品范围1）干涉部件最小间距（mm）：63【两接头相邻63mm时，满足小于60mm高度接头不干涉。】2）焊接厚度范围：焊接厚度1.0-3.0mm；3）接头类型范围（mm）：D10-D604）产品长度范围(mm)：50-10005）产品管径范围（mm）：D20-D159（能够满足主管50.8、57、76、89、108、133、159安装焊接）
三、产品情况：3.1材料：不锈钢SUS304【内部光洁，母管激光切割下料，不开坡口】下料精度：长度±0.02mm，接头壁厚±0.10mm，接头点焊垂直度精度：±1度，接头点焊错边量精度：±0.2mm,接头翻边孔定位精度：±0.05mm。3.2接头类型，见表2：表2接头类型代号接头类型规格尺寸（mm）CAD图示备注A水箱方接头D8*0.9A20.2左图红圈内为焊接位置B活螺母接头D12.6*28L8225LS I内螺纹M16活动螺母D18*231218319.631718C直筒式D24*5.2 /D外六角螺母接头D18*2SECTIONA-AG3/4外缧纹4.5AΦ27/D18*2SECTIONB-B1820外纹18C31.8/D21.3*1.5 D21.3*1.52c 36.80021.33.3母管与接头的组对模式，见表3：表3组对模式（单位：mm）母管外径*厚度支管外径*壁厚接头代号产品最大长度最小间距产品最大高度图示板*2D8*0.9A18±0.5--≤50 A20.2板*2D10*1.5A18±0.5--≤50同上D42*2D12.6*2B150±1（左）/121.5（右）±149±0.5≤100活接头D12.6TEE150 D50.8*1.5D21.3*1.5A207±1＞30≤100 D24*5.2A207±1（左）/195（右）±119.5±0.5≤100207.227.95 D57*2D12.6*2B111±126±0.5≤10026.29 D108*2D18*2B、D、E85026.5≤250220223D114*2D12.6*2C456±195±1≤150(95456.5 D133*2D18*2E731.5±1/269D18133731.5D18*2/D32*2/D18*2B+E407.5±110115975.785D18133D18D32101407.5D159*2D30/D18B694.4±147.2428575.785D18133D18D32101407.5
四、代替工艺流程概述4.1工艺步骤见表4：表4工艺步骤步骤工步自动化说明节拍（S）1取放工件人工1）取出上一轮焊好的工件；2）在夹具上装夹母件，定位好接头角度和左右位置后，压紧母件；3） 母管定位精度要求：前后左右组对的定位精度不大于0.1mm，组对间隙不大于0.1mm；接头垂直方向偏差小于1度且不影响焊接质量；焊接启动时通内部氩气（压紧工装夹具自带通气，测顶工装做仿形快换充气夹头）。<402焊接自动1）执行焊接； 焊接线速度可调范围为30-300mm/min；具备收弧设置功能；每一个工件收弧后，继续通管内外氩气2秒，防弧坑裂纹；<57【以焊D24为例】3焊接结束自动1）焊接结束后，焊枪回到零点位置，手工打开门；2）每个工位有三色灯+声音报警；焊接时绿灯、完成时绿灯闪烁、故障红灯+蜂鸣器、待机黄灯<3总计 <57(单个)编程界面图示注1：增加一个无线手柄/摇杆控制，工控台在外。注2：每个焊口的XZ轴坐标能够独立控制，方便取放工件，不能有夹具和焊枪干涉。4.2换型工艺步骤，见表5表5换型工艺步骤步骤工步自动化说明节拍（S）1调试模式人工1）按“调试”按钮，把“自动”模式转换到“调试”模式，“调试”灯绿，“自动”灯灭，默认关闭“焊接”功能；2）调试过程中，若需要打开“焊接”功能，需另外启动“焊接”功能按钮。<22更换产品工装夹具人工1）打开产品工装夹具锁紧开关；2）拿下工装夹具； 3）更换工装夹具，拿起样品试装夹，对准焊枪，无误后锁紧工装夹具。<3003选择参数人工1）若更换产品，焊接参数可调用； 2）满焊设置：选择关键工艺参数（焊接速度、基值电流和峰值电流的电流值和时间），保存；3）设置收弧电流和缓冲时间； 4）焊接工艺参数要模块化，减少输入。<304试走自动1）调试焊枪，对准工件；2）启动慢速空转一周，检查是否撞钨针； <3005取工件人工取出工件<56复位人工按“自动”按钮，把“调试”模式转换到“自动”模式，“调试”灯灭，“自动”灯绿，同时其他功能归零，其他灯“灭”<3总计<6004.3界面功能界面要简洁、操作快速、少流程、易掌握，常用键与不常用键要区分布置，功能除了常规要求外，必须具备以下功能，见表6表6界面功能要求序号功能说明1一键急停具备一键急停功能2调试1）正转、反转，方便调试钨针；2）开气检测；3工艺界面1）工艺参数模块界面可供选择最大999个工艺，具备复制、删除、编辑功能，可根据管径、厚度筛选。2）界面呈现当前程序开机默认关机前参数，更改、保存、删除、记忆功能等。3）电流和焊接速度实时值显示。4节拍功能呈现实际焊接时间、每日焊接次数统计，预留MES接口。5管理功能增加工艺管理权限功能，个别工艺参数固化下，普通权限操作误操不会改变参数6故障功能1）“报警”灯亮红，显示故障类型和检测方法；2）自动把其他模式转换为“调试”模式，默认关闭“焊接”功能；3）故障清除后，能够手动回零，不能修改其他工序数据； 4）故障率不大于0.5%。7焊接角度最大焊接角度至少360+20度，或无限循环，焊接结束能回零点。
五、工装夹具要求：1）母管定位：基准能满足D20-D159管径定位，限制左右上下尺寸方向和角度方向；保证工装夹具装夹产品的一致性和重复定位精度，左右上下和角度定位便捷、精准，焊口平齐，接头垂直，焊口360度范围内高低差不超过0.1mm，钨针能对准焊口。保证产品两侧高度一致，支撑一体化，有足够的支撑宽度或面积。定位采用微调装置，不能是螺母锁紧/腰型孔装置。2）夹具具备快速夹紧功能，夹紧可靠，防高温变形，快速冷却；预留足够的焊接空间，避免焊枪干涉；装夹表面耐磨，材料防生锈。3）夹具模块化，标准化，具备快速换型：加定位销定位保证精度，孔为通孔，方便打出定位销，可螺栓连接，或线切割配对组装；夹具重量超过10KG，应设计有吊装孔。
六、品质要求1）颜色：正常不锈钢氩弧焊焊缝颜色，由银白色向浅黄色、金黄色、蓝色、深蓝色、浅灰色（较差）转变，不接受深灰色、黑色；氩气保护良好情况，合适工艺参数下，应是银白色、浅黄色、金黄色、蓝色；2）背面：单面焊双面成型，无挂渣；3）其他：余高不超过1mm，内外表面不存在未熔合、裂纹、气孔、飞溅、夹渣、夹钨、咬边、氧化皮、浮锈等缺陷，自熔焊焊缝饱满。4）连续焊接的一次合格率≥99%；5）宏观分析，熔合良好，不锈钢304的晶粒度G6-G8级；6）满足管内充氮，充气压力在1.05±0.05MPA氦气压力下，焊缝泄露率小于1.0E*5mbar*L/s；满足0.8MPa压力下，液压脉冲10万次及以上寿命。7）焊缝符合QMZ-J51.547《液冷钢制水管技术条件》，内外表面焊接控制光滑不要有明显凹凸不平，弯位或者内部需要用内窥镜查看，对焊需要满足单面焊接双面成型，对于壁厚超过4mm管路对焊需要开坡口保证单面焊接双面成型。
七、设备其他要求7.1对焊枪的要求：1）焊枪可承受的最大温度为：900℃；应具备水冷快速冷却功能。可以满足连续焊接5分钟，间隔15秒。2）漏电安全功能；3）出气均匀，对准钨针，出气孔堵塞时，易维护；4）钨针安装便捷可靠；5）焊接角度可调，比如焊接370度；焊接结束后，能够快速自动回到原始位置；6）当焊枪钨针粘接、撞枪时，能够自动熄弧和报警；重新安装钨针后，能够手动回到原始位置。7）遮挡弧光：跟枪走或工位间要有遮挡板；8）焊枪架旋转轴圆跳动：±0.05mm内；与工件接触的部位，应采用线膨胀系数低且耐磨的合金钢材料（表面热处理），防止工件传热变形。焊枪和支架有足够的刚性，压紧工件时，钨针位置不变化。9）焊接时，顶锥压紧后不能