生产线配套质量系统和控制软件

询价基本信息 询价单名称： 生产线配套质量系统和控制软件 采购企业： 庆安集团有限公司 询价人姓名： 黄先生 对供应商的要求： 营业执照，开户行信息，供应商股东信息，包含自然人或企业名称及证件号 报价要求 比价结果有效期： 2027-01-12 合同/报价截止时间： 2026-10-14 报价要求：含税报价允许变更商品规格报价允许变更品牌/制造商报价允许部分报价允许多个报价方案 报价价格类型： 到厂价 币种： 人民币 付款方式： 预付部分货款 交货地址： 陕西省西安市莲湖区大庆路628号 补充说明： 无 询价附件：询价文件-生产线配套质量系统和控制软件.doc下载 报价地址：https://www.eavic.com/rest/demandMarket/getDetailList?keywords=生产线配套质量系统和控制软件询价文件设备名称： 生产线配套质量系统和控制软件数量1套采购人：庆安集团有限公司庆安集团有限公司二零二六年十月第一部分比价议标邀请编制日期：2026年10月比价（议标）项目：生产线配套质量系统和控制软件数量：1套1.采购人邀请合格参与比价厂家就庆安集团有限公司所需项目的设备和有关服务提交报价2.所有技术文件应于截止日期之前递交给采购人。（时间按照中航工业电子采购平台截止时间为准）采购人名称：庆安集团有限公司详细地址：西安市大庆路628号邮编：710077联系人：黄先生电话：18706757609第二部分项目概况1.项目名称：生产线配套质量系统和控制软件2.交货期：合同生效之日起2个月内（包括设计、制造、安装、调试、交付、进口报关、仓储及其它时间）。3.报价币种：人民币。4.报价方式：买方现场价（包含一切税费，税率13%）。5.交货地点：买方指定地点。第三部分供货需求一．总体报价及配置1.报价清单2.设计方案3.其他说明及承诺。（如有）二．交货期及付款方式1.交付周期：合同签字生效之日起2个月内。2.付款方法和条件：（1）合同生效后30天内买方向卖方支付合同总额30%预付款；（2）卖方收到预付款后发货，买方收到货在交付现场预验收完成后。买方出具验收报告，并由卖方开具合同总额60%且税额为13%的增值税专用发票，买方收到发票挂账，挂账期满向卖方支付合同总额30%进度款；（3）卖方在现场调试完成后，通知买方进行终验收，终验收完成后开具终验收单，买方开具合同总额40%发票，买方收到发票后挂账，挂账期满再支付30%验收款。（4）设备整机质保一年，质保期满且无质量问题后，再由买方向卖方支付合同总额的10%。三.货物需求及技术要求

一、投标要求1）投标人须仔细阅读技术要求的全部条款，并做出明确相应；2）技术要求中所提出的国家及相关标准，为投标产品设计、制造、验收等应满足的最低标准；如有国家最新颁布的标准，其设计、制造、验收应执行国家最新标准；技术要求要求高于国家标准的，投标文件应严格按照招标文件进行应答；3）对于本技术要求没有提及的内容和项目，但又是满足设备功能和安全稳定运行的所的任何内容和项目均应包括在供货范围之内。

二、供货要求2.1项目背景与目标此数控车单元自动化改造项目目的是实现轴类零件的自动化生产加工。加工7种规格阀类精密零件，零件外形尺寸：直径φ5mm～φ50mm，总长20mm～150mm。7种零件全部为单工序一次性加工成型，工艺具备通用性，可在4台改造后数控车床任意一台设备独立完成加工，无设备专属限制。生产单元平面尺寸约13.0m×7.2m，由4台数控车床、横跨线体桁架机械手、光学测量仪、清洗机、协作机器人、上料台、双工位分拣台、线边料库、电气控制系统等组成。本项目实施内容：乙方提供光学轴类测量仪1台（品牌：瑞士丹青；型号：SYLVACSCANS65）、协作机器人1台（品牌：节卡；型号：JAKAA12）及产线管控系统1套，并按甲方数控车自动化单元需求对光学轴类测量仪进行配套改造（配置电动尾座和自动化模块），负责设备的包装运输、现场安装调试、与桁架机械手等单元设备的通讯联调，直至验收交付、培训、售后服务等全部工作，实现对数控车自动化单元整线进行集中管理控制，集中实现全设备的数据采集、状态监控，以及管控系统对整线工件与设备之间流程的联动与协调处理，实现生产过程一体化管理，以及生产过程中的自动化、数字化和信息化。本项目数量：光学轴类测量仪1台、协作机器人1台、产线管控系统1套，交货期：合同签订之日起2个月内设备到场，到场后2个月内完成现场安装、调试直至终验收交付最终用户。2.2供货范围本项目共交付光学轴类测量仪1台，包含全套硬件、软件、配套改造、安装调试、运输、培训及质保服务，具体供货范围如下：序号名称型号/规格数量备注1光学轴类测量仪主机SYLVAC SCAN S651台/2协作机器人JAKA A121台/3管控系统/1套/4运输/1项/5安装调试/1项/6培训现场培训1项/7设备合格证及校准证书/1份/8使用维护说明书、操作手册等/2份纸质版+电子版2.3设计依据与执行标准全部设备在设计、制造、安装及运行等各阶段，均严格遵循国家现行标准与规范。全部设备、材料、零部件及各类仪表的技术参数、铭牌标识、控制系统显示、检测报告及技术文档中的计量单位，均统一采用国际单位制（SI）标准。所有引用的标准和规范，执行最新发布的现行有效版本（含修订版和补充条款），并跟踪标准更新动态。设备设计、制造、检验严格遵循以下标准，询价文件要求高于国家标准时，优先执行询价文件要求：（1）国家标准：GB5226.1（机械安全机械电气设备）、GB/T1958（产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证）；（2）计量要求：设备精度指标依据国家现行计量法规、规范及制造商出厂标准执行，乙方应提供有资质的计量机构出具的校准/检测证书。2.4总体要求2.4.1不能使用工业和信息化部发布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》内产品，使用的电动机、制冷、加热等设备能效等级≤2级。2.4.2光学轴类测量仪及协作机器人应满足数控车自动化单元的在线检测需求，与桁架机械手等单元设备联动对接，实现加工过程抽检、整批全检等模式；可自动接收待检零件，自动检测工件，并将工件回流至单元流转工位，实现自动抽检、检测、回流闭环流程。2.4.3乙方应在合同签订5个日历日内，到甲方现场确定现场环境并提出需求。2.4.4乙方应在合同签订后10个日历日内提供详细设计方案（设计方案包括设备布置、配套改造方案及与自动化单元的接口方案等）。设计方案通过甲方组织的评审后方可实施。2.4.5乙方提供保修期内设备运行所需的备品备件及清单，并标明型号、品牌，便于甲方后期维修维护。

三、技术要求3.1光学轴类测量仪3.1.1设备概况本项目采购光学轴类测量仪1台，品牌：瑞士丹青，型号：SYLVACSCANS65，为瑞士原装精密仪器。设备专注于回转体零件的快速非接触式精密测量，配备高分辨率CMOS线扫描摄像头及平行光源，采用ReflexSCAN专利设计理念，免编程测量轴类零件，测量软件可测量超过150种不同类型的静态或动态特征，实现完整的2D工件扫描，满足轴类外形尺寸、形位公差的自动测量需求。3.1.2主要技术指标1）数量：1台；品牌：瑞士丹青；型号：SYLVACSCANS65。2）测量范围：最大直径φ65mm，最大测量长度350mm。3）测量精度：直径：≤(1+D[mm]/100)μm；长度：≤(3+L[mm]/200)μm。4）重复测量精度：直径：≤0.5μm；长度：≤1μm。5）旋转C轴跳动度：≤2μm。6）C轴转台回转分辨率：≤0.001°。7）设备可测工件重量：最大60kg。8）设备满足轴类外形尺寸、形位公差的自动测量，采用非接触式测量方式，测量节拍在30秒以内。9）设备采用固定式镜头，镜头无水平移动，可180度双向测量，高效高精度。镜头采用模块化设计，能够自动检测精度。10）设备软件具有零件边界智能计算处理功能，能够保证边界表面清晰，便于采集。11）设备软件可测量项目：（1）尺寸测量：长度，直径，半径角度。（2）轮廓测量：自由轮廓，公差带。（3）形位测量：径向跳动，径向全跳动，端面跳动，端面全跳动，直线度，对称度，平行度，同心度，同轴度，垂直度。（4）形状测量：直线度，圆度，圆柱度，锥度，平面度。12）光学轴类测量仪可与配合单元联动对接，能实现加工过程抽检、整批全检等模式。标配自动化模块，支持I/O、MODBUS、OPC-UA协议。13）乙方应对所供设备按需进行改造，配置电动尾座和自动化模块，适配机械手，可自动接收待检零件，自动检测工件，并将工件回流至单元流转工位，实现自动抽检、检测、回流闭环流程。3.1.3技术参数表类别项目参数测量能力直径65mm测量能力长度350mm工件装载能力直径200mm工件装载能力长度360mm工件装载能力重量60kg测量精度直径≤(1+D[mm]/100) μm测量精度长度≤(3+L[mm]/200) μm测量重复性直径0.5μm测量重复性长度1.0μm分辨率直径0.0001mm分辨率长度0.0001mm轴向定位速度/160mm/s旋转速度/360°/s旋转轴跳动（C轴）/≤2μm转台分辨率（C轴）/0.001°环境要求温度10℃～35℃环境要求湿度＜80%供电要求/95～255 VAC，50/60Hz3.1.4测量软件功能设备配备SylvacReflexSCAN+测量软件，采用“Reflex-Click”车间现场一键测量技术，界面直观友好，操作简便。软件主要功能如下：1）使用简单，支持Reflex-Click一键测量技术；2）工件自动识别；3）自动编程与离线编程；4）单次扫描图像捕获；5）自定义报告；6）数据导出：测量数据可导出为PDF、CSV、Q-DAS格式，方便对数据的存储和处理；7）统计分析功能；8）访问安全及用户管理；9）除尘滤波功能；10）零件边界智能计算处理，保证边界表面清晰，便于采集。可测量的几何参数包括但不限于：直径；长度、高度、距离；角度、倒角；圆弧半径；螺纹测量（圆柱螺纹，螺纹参数：大径、中径、螺距、牙型角、牙型偏差）；垂直度；形状偏差；工件找正；旋转直径；跳动；同心度；圆度；圆柱度；对边距离；直线度等。3.1.5报告功能1）瞬间生成标准的报告。报告中包含标准值、实际测量值、公差带、偏差及是否合格，一目了然。2）报告分析视图。报告中可自动插入测量特征的分析视图，可以对测量结果进行分析。3）统计分析视图。报告中可插入统计分析视图。4）统计分析视图插件。可以在软件中插入1个或多个测量特征统计分析视图，实时追踪测量结果，实现过程控制。3.1.6夹具配置1）机器标配一对摩擦顶尖和驱动顶尖，以及一对固定式顶尖；2）配置磁性吸附顶尖（直径0-24mm，MK2锥柄）；3）夹具支持快速更换；4）夹具方案由乙方根据零件（见附件典型零件）设计，满足零件的检测需求。3.1.7自动化改造与单元集成1）乙方按需对设备进行改造，配置电动尾座和自动化模块，适配甲方自动化单元桁架机械手/协作机器人自动上下料，设备自带或升级后，配置RJ45网络接口，支持网络通讯和数据交互，改造后的网络数据接口开通相应的通讯协议，协议开通的授权和费用乙方负责，机床数据接口改造后，不影响设备正常运行。2）设备标配自动化模块，支持I/O、MODBUS、OPC-UA协议，可与自动化单元联动对接，实现加工过程抽检、整批全检等模式；3）设备可自动接收待检零件，自动检测工件，并将工件回流至单元流转工位，实现自动抽检、检测、回流闭环流程；4）乙方负责与甲方及自动化单元集成商配合完成通讯接口对接与联动调试，接口数据至少包括设备状态数据（本地/远程/检修、设备运行、暂停、故障类型）及检测结果数据；5）测量数据应能导出并对接甲方MES等信息化系统，乙方不得以技术封锁、接口不开放等方式限制数据交互；6）乙方将设备安装在甲方提供的工作台上，固定牢靠，水平度满足要求，完成相关的布线及线缆防护等工作，接地可靠；7）测量设备在工作台上的