压力传感器测量组件

询价基本信息 询价单名称： 压力传感器测量组件 采购企业： 太原航空仪表有限公司 询价人姓名： 翟宏强 对供应商的要求： 报价要求 比价结果有效期： 2027-01-10 合同/报价截止时间： 2026-10-12 报价要求：含税报价允许变更商品规格报价允许变更品牌/制造商报价允许部分报价允许多个报价方案 报价价格类型： 到厂价 币种： 人民币 付款方式： 验收合格后付款 交货地址： 山西省太原市小店区并州南路107号太航仪表厂东门 补充说明： 无 询价附件：-☆公开☆压力传感器-压力测量组件技术协议书（221厂）(1).doc下载 报价地址：https://www.eavic.com/rest/demandMarket/getDetailList?keywords=压力传感器测量组件技术协议书协议书编号：产品名称：压力测量组件提出单位：航空工业太原航空仪表有限公司（甲方）承制单位：（乙方）2026年9月说明1.本协议书经双方代表和负责人签字，并盖有双方单位合同专用章/技术协调章即正式生效。2.本协议中产品的技术规范和检验规范由承制单位编制，并经提出单位会签。3.在产品研制过程中，提出单位或承制单位需要变更本协议书中的各项条款时，必须用技术协调单形式进行协调，在协调一致的基础上，经双方会签后生效，成品技术协调单应视为本技术协议书的一部分。当技术协调单发出数量较多(即更改多)时，经协商可以重签技术协议书或者签订补充协议书(即将以往历次发的技术协议单的更改内容，全部反映在新技术协议书或补充协议书中)。4.产品技术鉴定后，如果承制单位要更改产品的型号，必须与提出单位协商，经同意后方能执行。1.1概述本技术协议规定了太原航空仪表有限公司（甲方）购买XXXX（乙方）压力敏感芯体的技术要求，委托XXXX公司组装焊接压力测量组件及配套各压力接口保护帽的相关事宜。2.2基本要求2.1组件名称压力测量组件。2.2组件型号组件型号及所对应的敏感芯体型号见表1所示。表1组件型号及所对应的敏感芯体型号压力测量组件型号所对应的敏感芯体型号备注M5.599.XXXX2.3组件用途用于飞机热空气介质的压力测量。2.4组件组成及结构甲方提供压力接口、隔离板、壳体、支架图纸。乙方按照图纸提供压力接口（压力接口内部传感器芯体安装腔尺寸由乙方给出）隔离板、壳体、支架及压力敏感芯体。乙方负责组件的焊接装配，压力测量组件组成见表2所示。表2压力测量组件组成压力测量组件型号结构组成备注M5.599.410由压力敏感芯体（TMS9010M-162AW-I1）1件、隔离板（M8.325.283）1件、压力接口（M8.177.1587）1件组成压力测量组件结构图见附录1所示。2.5压力测量组件技术指标要求2.5.1性能指标要求组件应满足表3中的要求（暂定）。表3性能指标要求序号项目要求范围M5.599.XXX1测量范围5psig～373psig2传感器类型（表压）3过载压力377psig（176.66℃）4爆破压力754psig（176.66℃）5激励恒流1mA±0.01 mA；过载2mA6工作温度-55℃～150℃7输入阻抗1.4kΩ～120kΩ8输出阻抗0.35kΩ～2.5kΩ9信号输出零点输出±30mV满量程输出≥40mV输出灵敏度＞12mV/V分辨率——重复性≤±0.1%FS非线性≤±0.2%FS迟滞≤±0.1%FS热零点漂移≤±0.3%FS/℃热灵敏度漂移≤±0.3%FS/℃10长期稳定性0.2%FS/年2.5.2特性要求2.5.2.1标识、外观组件标识包括：压力测量组件型号、产品序号、和量程+A（绝压）或G（表压）例如“1MPaG”。标识位置按乙方常规位置标注。组件表面应无破裂、断裂、变形、发霉和金属层脱落，焊缝表面光滑、无气孔、裂纹，密封锥面、螺纹无明显划伤，焊接位置气密性要求见2.5.2.4。2.5.2.2尺寸压力测量组件的引出线长度大于20cm。2.5.2.3绝缘电阻标准大气条件下，用550VDC测量绝缘电阻≥100MΩ。2.5.2.4气密性压力测量组件在乙方出厂前进行常温气密性检测，检测中工件无漏点，检测前后输出满足2.5.1中零点输出要求。气密性的具体检测方法如下：a)M5.599.XXX压力测量组件气压加压373psig(表压)，加压稳定；b)将产品带压整体置入酒精中，保持3min以上，无连续气泡产生；c)气密性检测前后测试压力测量组件输出满足2.5.1中零点输出要求。使用以上方法并满足要求证明工件无漏点，气密性合格。2.5.2.5温度循环环境应力筛选压力测量组件在南京特敏传感技术有限公司出厂前进行温度循环环境应力筛选，检测方法依照GJB1032《电子产品环境应力筛选方法》进行，低温为-55℃，高温为150℃，循环次数不少于20次。试验中低温时不通电（测试通电），高温通电，循环次数不少于10次。检测前后测试压力测量组件输出满足2.5.1中输出要求。2.5.2.6其他要求其他要求按照GJB4409A-2011《压阻式压力传感器通用规范》进行。2.6组件环境试验要求除非另有说明，各项试验按照GJB150A-2009《军用设备实验室环境试验方法》的相关规定执行。2.6.1高温试验a)高温贮存温度150℃（M5.599.412为135℃），时间24h，贮存后，恢复到常温进行产品性能测试，应满足2.5.1的要求。b)高温工作高温连续工作：试验温度71℃，时间4h，进行产品性能测试，分别在保温2h和4h时，测试零点和满量程输出值，保温2h后，持续加载测量上限压力20min，观察测量上限变化值，记录持续加载后测量上限压力输出及零位输出，满足2.5.1中的要求。2.6.2低温试验a)低温贮存温度-55℃，时间24h，贮存后，恢复到常温进行产品性能测试，应满足2.5.1中的要求。b)低温工作低温连续工作：试验温度-55℃，时间4h，进行产品性能测试，分别在保温2h和4h时，测试零点和满量程输出值，保温2h后，持续加载满量程20min，观察满量程变化值，记录持续加载后满量程输出及零位输出，满足2.5.1条相关要求。2.6.3温度冲击试验温度：低温-55℃，高温120℃，温度保持时间1h，转换时间小于1min，循环3次，试验后，恢复到常温进行产品性能测试，应满足2.5.1中条相关要求。2.6.4振动试验（暂定）产品依据不同的安装位置应能承受图2所示振动试验，包含耐久和功能振动试验。功能振动：三个垂直轴向，每个轴向1h，试验过程中产品工作可靠、性能稳定，满足2.5.1相关要求；耐久振动：量值是功能振动量值的2倍，三个垂直轴向，每个轴向9h，试验过程中结构完整，试验后性能应满足2.5.1相关要求。试验随整机考核，由乙方承担考核结果。曲线GmmsB20.74B2B1.48B31.55C4.12CD8.92E7.94D0.00001101001000频率（Hz）试验曲线频率拐点上的试验量值1028314051.71002002505002000B20.0030.0030.00050.00050.000032B0.0120.0120.0020.0020.00013B30.0200.0200.0020.0020.00013C0.0120.0120.0200.0200.00126E0.0200.0200.0400.0400.0800.0400.0800.00505图8-1安装在固定翼涡轮喷气或涡轮风扇发动机飞机上的设备的标准随机振动试验曲图2功能振动试验曲线2.6.5冲击试验（暂定）冲击波形为后锯齿波，持续时间11ms；冲击试验方向为三轴六向，每个轴向3次，加速度值为20g，持续时间11ms，试验中产品性能应稳定,试验后性能应满足2.5.1相关要求。试验随整机考核，由乙方承担考核结果。2.6.6加速度试验（暂定）芯体在经受规定的加速度量值过程中和试验后应正常工作，性能满足满足2.5.1相关要求。加速度试验量值：10g，三个垂直轴向，每个轴向1min。试验随整机考核，由乙方承担考核结果。2.6.7耐盐雾能力（暂定）耐受1～3ml/80cm2•h盐雾沉降率且pH值为6.5～7.2的盐雾环境。以24h喷雾和24h干燥为一个周期，能够耐受2个周期，芯体应无腐蚀，试验后性能满足2.5的相关要求。试验随整机考核，由乙方承担考核结果。2.6.8耐久性、长期稳定性2.6.6.1贮存期：自购买入厂后不少于3年，可靠度不低于98%。2.6.6.2寿命：30000工作小时/30年。2.6.6.3长期稳定性长期稳定性应＜0.2%FS/年。2.6.7计量要求XXXX有限公司建立相应的计量体系，开展计量工作。2.6.8特殊过程确认要求XXXX有限公司进行激光焊接特殊过程确认工作的策划，开展激光焊接特殊过程确认工作。3.3技术状态管理甲方明确组件技术状态，并及时通知乙方，乙方应按GJB3206A-2010《技术状态管理》的要求，制订书面的技术状态管理程序、对设备技术状态进行标识、控制、纪实及审核。对压力敏感芯体技术状态所提出的更改应按程序要求进行论证、协调、审批和实施。技术协议协调/更改单应视为《技术协议书》的一部分，该协调/更改单发出的数量较多时，经双方协商可以重签技术协议书或签订补充技术协议书（即：将协调/更改单历次发生的更改内容合并到新技术协议书或补充协议书中）。4.4质量管理4.1质量体系乙方按GJB9001或GB/T19001《质量管理体系要求》系列标准建立质量管理体系，实施研制过程控制和监督检查，依托本单位质量部门贯彻型号各项质量保证要求。4.2过程控制承制单位应接受需方的质量监督检查。这种监督检查并不免除承制单位承担的合同规定的质量保证责任。承制单位建立质量信息管理机构，开展质量管理工作。4.3质量审核承制单位应在其内部进行设备质量审核和工序质量审核，评定质量活动的有效性，并接受需方质量办公室审核。5.5生产进度收到甲方配套的全部零件之日起，5个工作日内完成组件的组装、测试。6.6质量保证要求组件性能要求、外观质量、外形尺寸（由甲方提供的压力接口保证）应符合技术协议书的要求，其入厂验收应按照相关规定执行。组件焊接气密性应进行100%检测，并提供测试证明。涉及设计更改（如外形尺寸、材料选用等）必须以书面形式提前与使用方协调确认。交付的组件应提供合格证，并提供规定的性能测试报告（报告中包含补偿温度的测试数据）及气密性测试报告。注：合格证应说明组件合格。7.7验收7.1验收项目a)外观；b)性能（输入/输出阻抗、零点输出、满量程输出、输出灵敏度、分辨率、非线性、迟滞、重复性）；c)高温工作；d)低温工作；e)绝缘电阻；f)气密性。7.2验收方法a)乙方按照组件的验收项目对组件进行验收，甲方检验乙方提供的产品合格证明及测试报告；b)必要时甲方到乙方进行现场验收。8.8包装运输要求每只组件单独包装，放置在包装盒内。包装盒应能承受运输过程中振动、冲击等。9.9其它乙方向甲方提供压力敏感芯体的技术规范（生产条件）、验收规范或相关的生产标准资料1份。协议执行中，如有未尽事宜，由双方协商解决。此协议一式四份，甲乙双方各执两份。10.附录A压力测量组件的结构组成图示（暂定）IX6W表面租糙度热处理表面处理序号1234通道通通A定义输入正极输入负极输出正极输出负极引线规格P-200,0.14.红-200,0.14.红AP-200,0.14.红P-200,0.14.红引线长度≥150mm≥150mm≥150mm≥150m务注电连接器插针12电连接器插针4电连接器插针3电连接器播针111.壳体连支架（序号？）装配前检查内部边棱无毛刺锐边，例：注意不要碴伤孔口：5678名通道3输入正极输入负极输出正极输出负极P-200,0.14.红-200.0.14.红P-200.0.14红A-200,0.14.红≥150m≥150m≥150m≥150m电连接器插针9电连接器插针8电连接器插针7电连接器插针62.压力测量组件（序号？）的引出导线套耐高温绝缘纤维套保护