内容： 项目名称:宝石机械海洋分公司用绞车动力装置采购项目项目概况：具体见附件《谈判采购公告》项目单位：中国石油宝鸡石油机械有限责任公司项目类别：物资类项目分类：三类供应商资格要求：具体见附件《谈判采购公告》采购文件的获取：具体见附件《谈判采购公告》项目单位联系人：张永军项目单位联系方式：09173462921采购代理机构联系人：申建刚采购代理机构联系方式：09173462454其他：无谈判采购公告.zip项目名称甲板控制单元与中继系统研制产品编码A26080204000032要求编号BOMCO/HYJS-TR-2026-032绞车动力装置LARS-YZ-2000/30采购技术要求需方：宝鸡石油机械有限责任公司海洋石油装备分公司02用于批准2028.09.07乔晓锋到发云洁版本说明日期编制审核批准工作号2025ZG52宝石机械海洋石油装备分公司加/McoBOMCOOFFSHOREOILFEDEQUIPMENTBRANCH页码第1页共2页1/2绞车动力装置LARS-YZ-2000/30采购技术要求甲板控制单元与中继系统绞车动力装置LARS-YZ-2000/30按照附件绞车动力装置LARS-YZ-2000/30采购技术要求（文件编号：BOMCOJJJS)02-0772-2026,02版执行。同时满足BOMCO/HY（JS）-TYYQ-2026-001甲板控制单元与中继系统通用技术要求，设备技术要求若与本技术要求有出入，且未作偏差说明的，均被认为默认响应了本技术要求。除要求中推荐的品牌，同等性能、在海工行业具有广泛应用业绩（近3年不少于5个项目)的品牌也可使用。附：BOMCOJJJS)02-0772-2026绞车动力装置LARS-YZ-2000/30采购技术要求），02版需方：宝鸡石油机械有限责任公司海洋石油装备分公司代表：乔晓锋日期：2026.09.072/2项目名称甲板控制单元与中继系统研制产品名称/型号绞车动力装置LARS-YZ-2000/30产品编码250310170015000000采购技术要求02用于批准2026-08-25版本说明时间编制审核批准客户名称东方物探文件编号BOMCOJ(JS)02-0772-2026工作号2025ZG52页码第1页共17页目录1总体要求和执行标准2基本技术参数3配套范围4技术要求5质量控制与责任6油漆规范7技术文件8技术服务9包装要求10其他11未尽事宜，双方进一步协商解决12附图1总体要求和执行标准1.1总体要求绞车动力装置的设计、制造须依据“性能先进、安全可靠、经济实用、满足HSE要求”的总体原则，符合国家及相关行业标准，必须按照国际、国家和石油企业相关标准中的有关部分设计、制造和检验，整体性能和质量达到或优于国内先进水平。1.1.1环境条件驱动总成满足海洋环境使用要求，在如下环境条件下正常工作，性能稳定可靠。作业海域：无限航区（南、北极除外）。适宜作业海况：四级海况、6级风、海流2节1）露天环境温度：-10℃～＋45℃2）绝对大气压：0.1MPa3）海水温度：0～32℃4）相对湿度：≤95%±3%（≤+45℃）5）空气环境：潮湿、盐雾、霉菌、灰尘等露天开敞海洋甲板6）船舶的倾斜和摇摆横倾：，±22.5°纵倾：，±7.5°横摇：，±15°纵摇：，±5°1.2执行标准中国船级社《钢制海船入级规范》中国船级社《海上移动平台入级规范》GB/T7935《液压元件通用技术条件》GB/T3766《液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求》GB/T13306《标牌》GB/T7060《船用旋转电机基本技术要求》GB/T33596《船舶电气装置船用和海上设施用电力、控制、仪表和通信电绝缘和护套材料》GB/T4208《外壳防护等级（IP代码）》GB/T3639《冷拔或冷轧精密无缝钢管》GB/T9174《一般货物运输包装通用技术条件》GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》NAS1638《污染度等级标准》ISO4406《液压传动油液固体颗粒污染等级代号法》SY/T6276《石油天然气工业、健康、安全与环境管理体系》2基本技术参数1)液压站正常/最大工作压力：，30MPa2)液压站最大输出流量：，640L/min3)液压站电机最大输出功率:，160kW×24)供电：，380V/50Hz/60Hz/3P3W230V/50Hz/60Hz/3P3W5)油箱容积：，2000L6)主泵排量：，190ml/r×27)散热功率：，≥70kW8)清洁度要求：，不低于NAS16388级9)液压介质：，矿物油L-HV3210)防护等级：，IP5611)冷却形式：，风冷12)吸油过滤精度：，100μm13)高压过滤器精度：，10μm14)回油过滤精度：，20μm15)液位传感器：，开关量信号16)油温报警器：，开关量信号17)油箱材质：，316L18)重量：，≤2.6t(干重)3配套范围液压站配套范围详见表1：表1绞车动力装置LARS-YZ-2000/30配套范围序号类型规格/型号数量厂家1液压站油箱2000L供方提供2液压泵190ml/r，负载敏感变量泵力士乐/恒立3电动机160kW船用电机，S1连续工作卧龙电气/安徽皖南/德州恒力电机（带船用产品证书）4吸油过滤器630L/min，100μm，带目视及堵塞发讯器西德福/黎明液压5回油过滤器330L/min，20μm，带目视及堵塞发讯器西德福/黎明液压6低压循环过滤器160L/min，10μm，带目视及堵塞发讯器西德福/黎明液压7多路阀组阀片30MPa/320L/min，电比例+手动控制，不锈钢操作手柄丹佛斯/哈威/力士乐恒立阀片25MPa/240L/min，电比例+手动控制。带阀前补偿，带工作油口限压阀，不锈钢操作手柄阀片25MPa/30L/min，电比例+手动控制，带阀前补偿，带工作油口限压阀，不锈钢操作手柄4进油模块带防吸空保护，带主油路和LS溢流阀，带测压口放大器驱动电磁阀专用放大器，DC24V供电，阀集成和柜内安装两种型式选其一，阀集成需满足IP56以上防护等级若干和多路阀同品牌8安全过滤高压过滤器30MPa，350L/min，10μm，带目视及堵塞发讯器西德福/黎明液压8阀块溢流阀320L/min，溢流压力30MPa2力士乐/恒立块体带泵出口液压油合流分流功能供方提供9循环油泵电机+泵，循环流量300L/min,电机功率5kW。仅供参考，具体流量和功率须结合散热进行计算确定1供方提供10油风散热器电机驱动，散热功率不低于70kW。进口油温60℃，出口油温40℃。1国产优质11油箱加热器恒温加热器，带温度控制，加热管更换方便。整箱油从-10℃加热到10℃用时不得超过1.5h.若干国产优质12油温传感器24V，4-20mA，不锈钢外壳，IP56国产优质13压力传感器24V，4-20mA，不锈钢外壳，IP563国产优质14耐震压力表具体选型参数根据液压站设计自行确定3国产优质15液位传感器24V，4-20mA，不锈钢外壳，IP561国产优质16液位计目视，可观测最高及最低液位1国产优质17泵联轴器供方提供2供方提供18电气控制柜供方提供，316L不锈钢材质1供方提供19配电柜可将船上用电转换为液压站需要，316L不锈钢材质。在满足不发生电磁干扰的情1供方提供况下，可根据布局设计情况，按需和序18电气控制柜合并成一个柜子20液压站附件空气滤清器、测压接头等等若干供方提供21电机减震垫若干瑞吉22连接管及附件钢管、接头等材料为316L、连接管接头、配对法兰等采用派克、伊顿或同等品牌。液压胶管为阻燃胶管若干供方提供23电缆船用电缆若干远洋/上上24滤芯备件液压站内所有的过滤器滤芯2套供方提供25其他备件包含法兰及管道密封件若干，泵密封件1套，继电器、开关、指示灯若干若干供方提供注：液压站部分配件清单由附图1中的液压原理图统计而来，站内电控元件清单部分仅做参考，具体以供方提供的电气原理图为准。4技术要求1)液压站为ROV布放和回收系统（以下简称LARS系统）提供液压源，用来驱动收放绞车和A架动作，以实现将负载从甲板摆至舷外，然后下放到海底并回收放置到甲板面上，液压站详细原理图见附图1所示；2)供方须提供液压站整体集成和安装，具体配置详见第三节配套范围表和附图1液压站原理图，要求供方液压站内部选用元器件参考备注里面的品牌或同等国际知名品牌。要求液压站整体设计方正，便于整装起吊运输，满足公路运输条件；液压站内阀块设计安装要求紧凑，方便操作，作业期间需要人员操作、调试和维修检查的设备或部件（如阀件、仪表和过滤器等），其安装位置应便于人员进行上述活动；须设计阀块操作指示面板，能清晰明确各阀功能选项；3)油箱采用全密封油箱，油箱上设有吸湿功能的呼吸器、法兰式油箱清洗盖，液位温度计、液位传感器和油温传感器等，在油箱的最低处设置有带不锈钢球阀的油液排放口。液压站应设计有便于人员对油箱内部进行清洁的清洗盖板。泵吸入口均设置有大容量、滤网堵塞超压（负压）旁通保护、带滤油器滤网堵塞程度显示表和报警电路、拆卸清洗滤网可自封油路的粗滤油器。回油管路上设置有精度高、容量更大、滤网堵塞旁通保护、带滤油器滤网堵塞程度显示表和报警电路的精细滤油器；液压系统回油通过回油滤油器后进入油箱，当油温过高或液位过低时，给电控系统提供报警信号；液压站还须在可能漏油的地方设计集油盘，配放油口并用螺塞堵住；4)电动机与液压泵的连接采用整体加工的连接架和挠性鼓齿式联轴器，同轴度好、安装、维护方便。油泵-电动机组的安装底板带有减震设施；5)液压站须配有独立循环散热系统，供方须结合散热功率要求进行计算确定，最终循环散热系统方案须需方确认才可生产；6)液压站内露天电气元器件，要求其防护等级不得低于IP56，电磁阀对外接口应满足该防护指标，接口型式不限于标准格兰或航空插接件；7)液压站内多路阀组上的多路阀片控制方式为电比例控制+本地手动操作，进油阀块带防吸空保护、溢流阀和测压口。详细原理如附图1所示，供方须按照需方原理图进行原理校核并选型，须将最终设计选型原理图和选型表提供给需方决策，最终生产图纸须需方确认签字后方可采购生产；出厂前应进行整体耐压、LS限压、电比例功能等基本测试，相关测试报告应提交给需方；8)液压站内部管路优先选用硬管布置，所有硬管、接头、电气格兰均为不锈钢316L材质，软管为船用阻燃软管（不低于2层钢丝绳编制），电缆为低烟无卤阻燃船用电缆；9)液压站将所有数据采集和控制的电信号点预留在其电控箱中，便于远程控制系统取用，液压站电控箱中预留与之相匹配的电缆出线格兰。需要远程的信号点以及电缆规格由需方确定；10)液压站为甲板面安装布置，要求液压站内所有与外界大气直接接触的电气元件、接线箱、控制柜满足不低于IP56防护等级的基本要求，控制柜能在-10℃~45℃高温下持续运行工作；11)要求液压站为可整体吊装、公路运输的框架式结构，顶部有防护设计，底部有安装底座，用于和船舱甲板进行固定；油箱和动力源采用分体布置的型式，液压站布局应在保障使用稳定可靠的前提下，尽量减小液压站的重心、重量和体积，液压站最终尺寸和重量有需方确认之后方可进行生产；12)液压站内电动机50kW及以上均具有CCS船用产品证书，需为船用三相异步电动机，遵循GB/T7060《船用旋转电机基本技术要求》标准，3级能效，电机防护等级不低于IP56，绝缘等级F,电机启停需配置软启动器，软启动器选用施耐德、ABB等国际品牌，要求电机、软启动器及整套配电系统均能保证50Hz和60HZ的两种电源供应情况下正常工作。13)液压站内集成配电柜，船上提供的动力电源进入配电柜，配电柜预留总动力电缆（三相三线，380kW容量,AC380V）进线接口，柜内元件包括总断路器、液压站内各电机断路器和软启动器、外部电机断路器（1台，AC380V,10kW）、380V转220V变压器（用于为电气控制柜和其他外部设备供电,总功率按照5kW考虑）,柜内元器件均要接地处理，对于有屏蔽层的电缆，还应重点对其屏蔽层做有效接地，断路器前后接线端使用透明绝缘板隔离，以防操作人员误触。