基本信息 距离报价结束还剩 天 小时 分 秒已到报价截止时间 谈判单名称： 采购专用刀具一批 谈判单编号： 20260963 联系人姓名： 袁峰 谈判时间： 2026-09-22 20:08 联系电话： 开通正式会员可见 采购类型： 单次采购 采购企业： 中国航发中传机械有限公司 报价资质要求 供应商需要提交的资质：营业执照 其他要求： 无报价要求 报价要求：需要含税报价不允许供应商对部分商品进行报价 报价截止时间： 2026-09-28 11:00:00 价格有效期： 2027-09-30 00:00:59 报价币种： 人民币 付款方式： 验收合格后付款 报价价格类型： 到厂价 收货地址： 湖南省长沙市望城区高塘岭街道248号中国航发中传机械有限公司采购部 补充说明描述： 无 谈判附件：20260963采购专用刀具一批.pdf下载 序号企业商品编码商品名称商品分类规格描述品牌制造商数量单位交货方式交货日期/计划原产地特殊要求1插齿刀（S390）刀具/齿轮刀具/非标齿轮刀具非标说明:附带合格证，二次检验合格后再开发票2.0件1按约定时间交付按图加工，单件刀具加工零件最低数量20件2插齿刀（硬质合金）刀具/齿轮刀具/非标齿轮刀具非标说明:附带合格证，二次检验合格后再开发票2.0件1按约定时间交付按图加工，单件刀具加工零件最低数量20件3成型铣刀（S390）刀具/齿轮刀具/非标齿轮刀具非标说明:附带合格证，二次检验合格后再开发票6.0件1按约定时间交付按图加工，单件刀具加工零件最低数量20件4滚刀（硬质合金）刀具/齿轮刀具/非标齿轮刀具非标说明:附带合格证，二次检验合格后再开发票1.0件1按约定时间交付按图加工，单件刀具加工零件最低数量20件5插齿刀（硬质合金）刀具/齿轮刀具/非标齿轮刀具非标说明:附带合格证，二次检验合格后再开发票1.0件1按约定时间交付按图加工，单件刀具加工零件最低数量20件6插齿刀（硬质合金）刀具/齿轮刀具/非标齿轮刀具非标说明:附带合格证，二次检验合格后再开发票2.0件1按约定时间交付按图加工，单件刀具加工零件最低数量20件7插齿刀（S390）刀具/齿轮刀具/非标齿轮刀具非标说明:附带合格证，二次检验合格后再开发票2.0件1按约定时间交付按图加工，单件刀具加工零件最低数量20件报价地址：https://www.aecc-mall.com/0.012A6±S0.2其余5°±520.907±0.01=42号莫氏短圆锥磨损至20.066废弃单R1.01±0.02B2/6.3GB145-85SCR1e50R0.1max184045浙开线起始圆ф37.6ma110数屋2的点202610月14购购60120°0m0.01A1.齿形误差0.003,基圆螺旋角W=3°1451S390HRC67-70AP涂层2.任意相邻周节最大差0.0053.3序号名称数量材料热处理标准件号附注3.周节累积误差0.008设计张力20260909图301B-6174-1738号对象零件工序比例4.碳化物偏析不超过3级校对谭慧平202609092401审定吴向高20260909型号版次共1页5.插齿刀不得有裂纹崩刃等影响性能的缺陷标检吴向高20260909名插齿刀称A第1页6.按ZJ003-95进行烧伤检查艺伍伟铭20260909中国航发中传技术中心使用单位7.烙印图号、模数、压力角、材料、日期职务签名日期602A0.014A造数插齿刀参数2=20模数m=2变位系数X=0分圆齿厚S=3.142压力角名义30°修正30°13476±50.01A439±520.2其余3.523±0.01（磨损至3.21废弃）2号莫氏短圆锥跨齿数=2齿B2/6.3GB145-85R0.1021合R11x45°40RO.1803°02工园.L160°120°3.3数京6通书点9月15日5村插齿刀参数硬质合金HRC92-94AP涂层模数0.8序号名称数量材料热处理标准件号附注齿数8设计张力20260831对象零件工序比例30°（名义）图620±0.1V0.01A7.烙印图号Z-8m-0.8a=30°材料，制造日期压力角30°1635（修正）分圆弧齿厚1.210变位系数-0.05胶对审定标检工艺谭慧平吴向高吴向高李禹乔职务签名20260831202608312026083120260904日期号301B-6174-1589名插齿刀称型号80版次共1页C第1页中国航发中传技术中心使用单位602货750.4赊Z=450°±15百0I处放大RO.2±0.039.30面646被加工零件q+0.1RO.250°系材料：1Cr11I2W2MOV硬度：269HB-321BB和购1S390HRC67-70刃部涂层序号名称数数量材料热处理标准件号版次附注1、切削刃相对柄部跳动0.02;设计谭慧平20260909图301B-6154-0401对象零件工序比例校对张力202609091202、未注倒角C1；审定吴向高20260910号型号版次共1页3、不得有影响使用的缺陷；标检吴向高20260910名成形铣刀A第1页工艺杨建松20260910中国航发中传技术中心使用单位职务签名日期称604s0营0.003人5.5055H高端4正L其余K.161600806041件司030521x45°百1x45°03°095法向专形放大图A0.014人30°5.容肩技约导程误差（仅用千族格）0.06/1006.万齿前面与内充轴线的平行度（仅用于直接）0.025爱质合金RC79-80切部涂层1.任危三个告距长度内告距的最大累积误差±0.008开引名称数世材料热处理标准件号板次附注8.去抻不完全齿，求刀表面不得有纹，房刃、烧伤及其它彩响使用住能的阳设计平20260716国1010-6171-2399号对泉米件工序比列9.齿形部分必须进行烧临捡查校对张力2026071627010.落印图号、模数、压力角，材料、日，煤旋角审定吴向高20260716型号版共1页11.涂层厚度0.003-0.005标吴向高20260716名刀你1元工艺兵20260716中国航发中传技术中心使用单位原务签名日期6042.803+0.015.498±0.00530°当R0.2刀参数齿数10模数1.75圧力30°右紋旋角30952左旋格角30952容周信导程1801.1其余齿形放大图±822A0.012A125°0.549.116±0.01（磨损至47.96废弃）跨齿数n=7齿A0.008AR0.150+0.05M8RO.3maxI3°145.hTLUU601674-17159、3010°国真赵正00oC1两边6°±5A0.0040.012插齿刀参数模数2.51插齿刀1硬质合金HRC90-92AAP涂层齿数40序号名称数量材料热处理标准件版次附注2.任意相邻周节最大差0.003压力角30°（名义)30°1347（修正）设计生桂T20260730图对象零件工序比例变位系数0.1校对莫晓辉20260730号301B-6174-17152101审定昊向高20260730型号版次共1页5.插齿刀不得有裂纹崩刃等影响性能的缺陷分圆齿厚4.2166.按ZJ003-95进行烧伤检查标检昊向高T20260730名插齿刀称A第1页7.烙印图号Z=40m-2.5a=30°材料.制造日期工艺“马孝威20260813中国航发中传技术中心使用单位职务签名日期601共A0.01A35°±510.883±0.01n=52号莫氏短圆锥磨损至10.16废弃R0.1L0R1B2/6.3GB145-85JC1-180S0-0R0.1max254090浙开线起始圆19.6max6120°系输出6m2件购A0.01AB1/3,15GB145-85N0.01A1.齿形误差0.0035,基圆螺旋角W=3°1453.31硬质合金HRC90-94AP涂层2.任意相邻周节最大差0.005序号名称数量材料热处理标准件号附注3.周节累积误差0.008设计张力20260909图301B-6174-1737对象零件工序比例4.碳化物偏析不超过3级校对谭慧平20260909190面5.插齿刀不得有裂纹崩刃等影响性能的缺陷审定吴向高20260910号型号版次共1页标检吴向高20260910名插齿刀A第1页6.按ZJ003-95进行烧伤检查工艺耿丽颖20260911中国航发中传技术中心使用单位7.烙印图号、模数、压力角、材料、日期限务签名日期称602插齿刀参数齿数z=26模数m=0.8变位系数X=0.15分圆齿厚S=1.395压力角名义30°修正30°1347其余被加工齿轮参数被加工齿轮非工作面齿形0.013，工作面按图示要求修形论段DD形应均匀转技00007形终止园开民950.3.8模数2.5410868a101.6压力角20°97.16.8齿数18ф63公法线19.264m0.32跨齿数35°±8-0齿顶圆50.3.13HR0.405-0025L齿根圆40.14.18起始圆齿根圆弧中42.96max6.210°轮参数254数18SC0.5两端ф31.1433C190定位RO.97±0.2双R插齿刀参数85插齿刀齿形修形47~50.25fha-45u±5u模数2.5442.96-47fha+14u±5u1.插齿刀齿形需同时满足被加工齿轮工作面齿形修形要求以及非工作面齿形要求压力角20°技术条件GB/T6082-2001AA级2.被加工齿轮齿形见图示要求齿数40检查项目极限偏差A-A分圆弧齿厚4.678有效部分的齿形误差0.0052.2111°修正基圆中95.369外圆径向圆跳动0.0122渐开线起始圆99:2max齿圈径向圆跳动0.014双RO.51公法线Ln跨5齿一tm=35.813±0.01前刃面的斜向圆跳动0.012RZ1.6/001下件周节累积误差0.013齿距偏差0.004b*m71S390HRC67-702件AP涂层内支承面对外支承面的平行度0.004序引名称数量材料热处理标准件号附注外支承面对内孔的垂直度0.004设计张力20260912图301B-6174-1704对象零件工序比例1.插齿刀不得有裂纹崩刃等影响性能的缺陷2.烙印图号、模数、压力角、材料、日期校对谭慧平20260912901:1审定吴向高20260914号型号版次共1页标检吴向高20260914插齿刀A第1页工艺袁邀玮20260914名中国航发中传技术中心使用单位职务：名日期称602