询价书名称：分谈分签+青岛海西重机有限责任公司+G298门机小拉杆铰点维修项目的询价书物料信息 序号 物料编码 物料描述 计量单位 交货地点 交货日期 国产/进口 说明 附件 1561424维修服务台2026-09-28不指定寻源要求询价单位：青岛海西重机有限责任公司签约单位：青岛海西重机有限责任公司报价截止时间：2026-09-14 12:00允许部分物料报价：否附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中报价有效期：2026-09-30是否指定报价币种：指定报价币种：人民币承运方式：结算方式：银行电汇补充说明：报价需包含：施工、工装、汽车吊，材料等。经办人信息姓名：手机：电话：邮箱：附件G298平衡梁小拉杆维修方案.docx青岛海西重机有限责任公司MACHINERYCO.,LTDQINGDAOHAIXIHEAVY-DUTYTiAM意钦州港区14-3门机平衡梁小拉杆维修方案青岛海西重机有限责任公司MACHINERYCO.,LTDQINGDAOHAIXIHEAVY-DUTY2026年9月3日目录1、适用范围32、编制依据33、工程概况44、施工方案44.1、施工顺序44.2施工方法45、安全注意事项96、安全组织技术设计106.1安全生产技术措施106.2文明施工管理117、危险源分析及控制措施117.1起重伤害117.2物体打击127.3坠落伤害127.4电灼伤害127.5其他伤害128、应急预案128.1编制目的128.2危险性分析128.3应急处置措施129、记录要求1710、主要施工设备1711、组织架构181、适用范围本方案适用于G298钦州港门机14-3小拉杆和平衡梁铰点维修。2、编制依据2.1、MQ40门座起重机施工图2.2、《起重机械安全规程》GB60672.3、《港口门座起重机技术条件》GB/T174952.4、《港口门座起重机技术条件》IT50172.5、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ5052.6、《起重机设计规范》GB38002.7、《通用门式起重机》GB/TI44062.8、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB502722.9、《重型设备吊装手册》2.10、其他有关规范标准同时，本方案实施期间需严格执行一下海西通用工艺安全技术规范：HXAT-001A焊接作业安全技术规范；HXAT-002A吊装作业安全技术规范；HXAT-003A高空作业安全技术规范；HXAT-004A涂装作业安全技术规范；HXAT-005A脚手架作业安全技术规范；HXAT-006A安装作业安全技术规范；HXAT-007A打磨作业安全技术规范；HXAT-008A火工作业安全技术规范；HXAT-009A通用起重作业安全操作规程；HXAT-010A重大件移位作业通用操作规程；HXAT-201A机加工作业安全技术规范；HXAT-202A冷加工成型设备安全操作规范；HXAT-203A整机滚装安全操作规程；HXAT-301A常规门座机制作安全技术规范；其他相应的国家标准及施工图纸（含修改通知单）和有关工艺文件等。大件吊装时，应在大件起吊约100mm时，停留10分钟,检查各环节的安全可靠情况，确认安全后方可继续起吊，如实际重心位置与理论重心位置相差较多时，可用卸扣增减重新调整吊装钢丝绳的长度。吊装工艺所用钢丝绳的抗拉强度均为1770MPa。3、工程概况本项目地点在北部湾港钦州港，对14-3门机小拉杆上部铰点的轴承及轴承组合件进行更换，并将小拉杆整体拆下后，对轴孔进行检查，确保设备完好且满足安全生产要求。4、施工方案4.1、施工顺序4.1.1、臂架收至最小幅度附近固定；4.1.2、平衡梁-小拉杆铰点拆卸更换；4.1.3、小拉杆-臂架铰点拆卸；4.1.4、小拉杆拆卸检查4.1.5、小拉杆复装；4.1.6、四连杆解绑；4.1.7、恢复试车。4.2施工方法4.2.1、臂架收至最小幅度附近固定4.2.1.1、检查变幅机构运行正常；4.2.1.2、变幅机构运行至最小幅度状态；4.2.1.3、分别绑扎固定臂架、平衡梁,见图1；工装捆扎20mmQ355B节点板对筋焊接30020mmQ355B三角板对筋加强图1四连杆绑扎固定4.2.2、平衡梁-小拉杆铰点拆卸更换4.2.2.1使用1台100t汽车吊，用钢丝绳兜住小拉杆，见图2；汽车吊，图2小拉杆挂钩示意图4.2.2.2拆除拆卸平衡梁-小拉杆铰点，专用工件箱收集轴、端盖、螺栓；4.2.2.3汽车吊将小拉杆挑起，离开平衡梁铰点，更换铰点位置的轴承、轴套、端盖等部件；4.2.3、小拉杆-臂架铰点拆卸更换4.2.3.1割除小拉杆干涉部位护手栏杆，割除部分收集防护；4.2.3.2用5t手拉葫芦，在大拉杆减重孔处用吊带生根，拉住小拉杆；4.2.3.3拆除拆卸小拉杆-臂架铰点，专用工件箱收集轴、端盖、螺栓等；汽车吊5t手拉葫芦中园图3小拉杆挂钩示意图24.2.3.4使用100t汽车吊，配合5t手拉葫芦，将小拉杆向上抬起，小拉杆铰点从臂架铰点位置中退出，见图3；4.2.3.5使用100t汽车吊，将小拉杆整体吊下；4.2.3.6检查测量小拉杆铰点孔（检查方法见下），若存在公差超差部位，反馈技术判定，根据实际情况进行补焊修磨或镗孔，保证装配公差尺寸；通过经纬仪划结构的水平腰线，并在地面划出结构中心线、小拉杆上下铰点孔轴线，在小拉杆上下铰点位置分别架设两组镗杆测量前后铰点轴孔数据；①使用框架水平仪分别精调镗杆高低方向误差，保证水平尺气泡位于尺中间，见图一；②以结构件中心为基准，定位架经纬仪，调整经纬仪，然后旋转90°；内径千分尺水平尺调泡经纬仪磁座尺3-镗杆豳曲床图一G水平腰线磁座尺磁座尺水平尺调泡水平尺调泡镗杆键杅内径千分尺内径千分尺有图二结构中心线+I经纬仪经纬仪6250+2上铰点中心线下铰点中心线小拉杆-臂架铰点键床小拉杆-平衡梁点镗床图4小拉杆放置示意图③使用经纬仪磁座尺千分尺分别精调镗杆的左右方向偏差均小于0.1mm见图二，其目的是为了保证校点孔轴心线与结构中心基准线垂直度不大于0.1mm，且保证平衡梁铰点与小拉杆铰点的平行度小于0.1mm。④同时使用内径千分尺，按下图尺寸，测量铰点内径尺寸，前后铰点平行度等数据。12512.5一+l®一6250+2IY0.3B2x45°+0.13712270F800.05600.了B0.5A4.2.3.7加工后更换铰点位置的轴承、轴套、端盖等部件；4.2.4、小拉杆安装4.2.4.1使用汽车吊与手拉葫芦调整小拉杆角度，将小拉杆-臂架轴孔对齐；4.2.4.2安装撞山，重新装配小拉杆-臂架铰点，螺栓按图纸要求拧满扭矩、防松；4.2.4.3调整小拉杆角度，将平衡梁-小拉杆轴孔对齐；4.2.4.4安装撞山，重新装配平衡梁-小拉杆铰点，螺栓按图纸要求拧满扭矩、防松；4.2.4.5铰点注满配套润滑脂；4.2.5、四连杆解绑4.2.5.1拆除臂架及平衡梁绑扎工装；4.2.5.2焊接割除部位打磨光滑；4.2.6、恢复试车4.2.6.1割除齿条两端止挡板，焊接部位打磨光滑；4.2.6.2整机油漆修补；4.2.6.3整机附件修复；4.2.6.4整机按要求试车合格；5、安全注意事项5.1、施工过程必须按照施工工艺指导和安全技术规范进行，避免不安全行为和不安全操作。5.2、施工人员必须经过安全部门的安全培训，施工班组必须设置专门的安全员，负责各自班组的安全工作。5.3、施工人员必须配置未过期的安全帽、劳保鞋等劳保用品。高空作业需配置安全带，安全带必须挂靠在固定的可负载的结构上，同时提前确认好所挂靠构件的安全后才能挂靠。5.4、施工和吊装区域须设置警戒线，吊装作业人员必须持有特种作业操作证，吊装前须检查吊装方案中罗列的各检查项，但不仅限于此。5.5、雨雪大雾天气，风力大于6级时不得进行室外吊装和施工作业。5.6、工件上方四周必须设置护栏或安全绳，工件上的人孔、工艺孔等孔洞必须加盖，防止人员坠落。5.7、吊装作业前，待吊工件上面不能有浮动物，必须提前有效固定或直接从待吊工件上面取下。5.8、禁止从高空往下随意扔物品，从地面起吊物品时，必须用专门的吊耳、吊环或用吊篮进行施工。5.9、其它未注的安全事项，严格按照以下安全操作规范执行：⑴HSE/HXZ03.84-2015《安全操作规程汇编》、⑵Q/HXA03.HB03-2015《设备安全操作规程汇编》⑶HXAT-001焊接作业安全技术规范⑷HXAT-002吊装作业安全技术规范⑸HXAT-003高空作业安全技术规范⑹HXAT-004涂装作业安全技术规范⑺HXAT-005脚手架作业安全技术规范⑻HXAT-006安装作业安全技术规范⑼HXAT-007打磨作业安全技术规范⑽HXAT-08火工作业安全技术规范⑾HXAT-101A通用起重作业安全操作规程⑿HXAT-102A重大件移位作业通用操作规程6、安全组织技术设计6.1安全生产技术措施A、在职工中牢牢树立安全生产第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前检查、班后总结，所有施工人员，必须严格遵守现场条令及集团公司有关场外作业安全规章制度。B、所有施工人员要严格培训，合格后方可上岗（焊工、起重工、操作工等），进入施工现场遵守要“现场六大纪律”。C、所用起重吊索具要有5倍以上的安全系数，捆绑钢丝要有10倍以上安全系数。D、在施工区域拉好红白带。专人看管，严禁非施工人员进入。吊装时，施工人员不得在构件，起重臂下或受力索具附近停留。E、严禁在风速五级以上进行安装工作。F、起重人员要遵守“十不吊”原则，指挥人员要口令清晰，指挥正确，操作人员要集中精力认真操作，听从指挥。G、任何人不得随构件升降，构件起升要平稳，速度要慢，避免振动和摆动。H、施工前所有施工人员要对施工方案及工艺进行了解，熟悉操作过程和具体步骤。在施工过程中，任何人不得随意改变施工方案的作业要求，如有特殊情况进行调整，必须通过一定的程序以保证整个施工过程安全。I、施工前对所有的链条葫芦、钢丝绳等工器具要仔细检查记录，合格后方可使用。J、非电气人员不得私自动电，现场要配备标准配电箱，盘。现场用电要设专职电工，电缆的敷设要附合有关标准规定。K、指挥吊机使用时，信号要做到统一清楚。吊机工作时，除操作人员外，其它无关人员不得进入操作室。吊机行走区域道路，工采取加固措施，吊机停止工作后，应将吊钩固定在牢固的物体上。L、现场指挥系统必须统一，高空、地面、操作等一切施工单位必须配置统一的通信工具。6.2文明施工管理A、对施工现场人员进行文明教育，加强职工的文明施工意识。B、做好施工现场临时设施的搭建、材料的布置与堆放工作，实行区域管理，划分职责范围，工长、班长分别为包干区域的负责人，在每月的生产会议上按文明施工中间检查纪录总结评分。C、切实加强火源管理，如现场有易燃物，应严禁吸烟、电气割及焊接作业，施工的区域应放好相应的灭火器，并定期检查。D、施工中剩余的各种废料、边角料不得随意乱扔。7、危险源分析及控制措施7.1起重伤害A、检查确认起重工、索器具安全可靠。B、严格按工艺作业要求正确施工。C、吊具下不准无故站人。吊装区非作业人员禁止入内。7.2物体打击A、遵守施工现场安全生产“十条纪律”规定。B、严格按工艺作业要求正确选用和控制。7.3坠落伤害A、登高作业必须戴好安全带、扣好保险钩。B、加强登高竹（钢）梯的安全检查。C、高空作也不准往下或向上抛掷材料和工具。7.4电灼伤害A、穿戴好劳动保护用品。B、加强作业工具的用前安全确认检查。C、未经许可不准乱拉接线。7.5其他伤害A、施工地安全距离与照明的检查。B、加强对各种工具\起重工具的检查和保养。C、遵守施工作业安全管理等各项制度规定。8、应急预案8.1编制目的为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。8.2危险性分析8.2.1项目概况本预案是针对G298钦州港门机14-3小拉杆和平衡梁铰点维修项目所制定的。8.2.2危险源情况根据从事工程的项目特点，所承接的项